துகள்களிலிருந்து ஊட்டி வரை: தானியங்கு PVC சிக்கன் ஃபீடர் உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு பார்வை

நவீன பெரிய அளவிலான கோழிப்பண்ணைகளில், ஆயிரக்கணக்கான பறவைகள் ஒரே நேரத்தில் புதிய, சுகாதாரமான தீவனத்தை எவ்வாறு பெறுகின்றன? பதில் எளிமையானதாகத் தோன்றும் ஆனால் முக்கியமான ஒரு உபகரணத்தில் உள்ளது - கோழி ஊட்டி. அவற்றில், PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) இலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஊட்டிகள் இலகுரக, நீடித்த, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் குறைந்த விலைக்கு மிகவும் விரும்பப்படுகின்றன. இந்த சீரான PVC ஃபீடர்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன? இன்று, திறமையான தானியங்கி PVC கோழி ஊட்டி உற்பத்தி வரிசையின் ரகசியங்களை நாங்கள் வெளிப்படுத்துகிறோம்.

நிலை 1: மூலப்பொருள் தயாரிப்பு மற்றும் உருவாக்கம்

உற்பத்தி வரிசையின் தொடக்கப் புள்ளி மூலப்பொருட்கள் ஆகும். முதன்மை பொருள் பிவிசி பிசின், ஒரு வெள்ளை தூள் துகள். தூய PVC ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியது, எனவே அதன் பண்புகளை மேம்படுத்த மற்ற சேர்க்கைகள் இணைக்கப்பட வேண்டும். உதாரணமாக:

· நிலைப்படுத்திகள்: உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கத்தின் போது பிவிசி சிதைவடைவதையும் சிதைவதையும் தடுக்கிறது.

· பிளாஸ்டிசைசர்கள்: இறுதிப் பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரித்து, ஊட்டியில் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்பில்லை.

· லூப்ரிகண்டுகள்: மெஷினில் இருந்து பொருள் பாயவும் மற்றும் வெளியிடவும் அனுமதிக்கவும்.

· கலர் மாஸ்டர்பேட்ச்: ஃபீடருக்கு தேவையான நிறத்தை வழங்குகிறது (பொதுவாக வெள்ளை அல்லது பச்சை).

இந்த மூலப்பொருட்கள் எலக்ட்ரானிக் செதில்களால் துல்லியமாக எடைபோடப்பட்டு, ஒரே மாதிரியான கிளறி மற்றும் பூர்வாங்க வெப்பமாக்கலுக்காக அதிவேக சூடான கலவையில் கொடுக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரே மாதிரியான கலவையான உலர் கலவை தூள் கிடைக்கிறது.

நிலை 2: உயர்-வெப்பநிலை எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்

இது முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய கட்டமாகும். கலப்பட தூள் ஒரு வெற்றிட ஏற்றி வழியாக ஒரு கூம்பு இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஹாப்பரில் உறிஞ்சப்படுகிறது.

எக்ஸ்ட்ரூடரின் உள்ளே, பொருள் "உயர் வெப்பநிலை பயணத்திற்கு" உட்படுகிறது. வெளிப்புற வெப்பமூட்டும் பட்டைகள் மற்றும் சுழலும் திருகுகள் மூலம் உருவாக்கப்படும் அபரிமிதமான உராய்வு வெப்பம் மூலம் படிப்படியாக வெப்பமடைகிறது, பொருள் ஒரு பிசுபிசுப்பான, பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட PVC உருகலாக உருகும். திருகுகள் ஒரு மாபெரும் கையைப் போல செயல்படுகின்றன, ஒரே நேரத்தில் சுழலும் மற்றும் உருகலை முன்னோக்கி தள்ளும்.

இறுதியாக, ஒரு குறிப்பிட்ட குறுக்கு வெட்டு வடிவத்துடன் ஒரு டை ஹெட் மூலம் உருகுவது கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த டை ஃபீடரின் இறுதி வடிவத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது—அது U-வடிவமாக இருந்தாலும் சரி, V வடிவமாக இருந்தாலும் சரி அல்லது வேறு மேம்படுத்தப்பட்ட தொட்டி வடிவமைப்பாக இருந்தாலும் சரி. தொடர்ச்சியான, மென்மையாக்கப்பட்ட சுயவிவரம் இறப்பிலிருந்து வெளிவருவதால், அது உடனடியாக ஒரு வெற்றிட அளவுத்திருத்த தொட்டியில் நுழைகிறது. இங்கே, சுயவிவரம் தண்ணீரால் தெளிக்கப்பட்டு குளிரூட்டப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வெற்றிட உறிஞ்சுதல் அதன் வெளிப்புற சுவரை அளவுத்திருத்த ஸ்லீவின் உள் சுவருக்கு எதிராக இறுக்கமாக இழுத்து, துல்லியமான, நிலையான பரிமாணங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பை அடைகிறது.

நிலை 3: குளிர்வித்தல் மற்றும் இழுத்தல்

அளவுத்திருத்த தொட்டியில் இருந்து வெளியேறும் சுயவிவரம் உள்நாட்டில் இன்னும் சூடாக இருக்கிறது, மேலும் முழுமையாக திடப்படுத்தவும் அமைக்கவும் குளிரூட்டும் நீர் தொட்டியில் முழுமையான குளிரூட்டல் தேவைப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை முழுவதும், ஒரு இழுப்பான் ஒரு நிலையான வேகத்தில் சுயவிவரத்தை முன்னோக்கி இழுக்கிறது. தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை உறுதிசெய்து, குவியலாக அல்லது உடைவதைத் தடுக்க, அதன் வேகம் வெளியேற்றும் வேகத்துடன் சரியாகப் பொருந்த வேண்டும்.

நிலை 4: நிலையான நீளம் வெட்டுதல் மற்றும் சேகரிப்பு

முழுமையாக குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் திடப்படுத்தப்பட்ட சுயவிவரமானது இப்போது எண்ணற்ற நீளமான "ஊட்டியாக" உள்ளது. இது ஒரு தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்திற்கு சீராக அனுப்பப்படுகிறது. ஒரு சர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படும் வெட்டும் இயந்திரம், முன் அமைக்கப்பட்ட நீளத்திற்கு (எ.கா., 2 மீட்டர் அல்லது 4 அடி) படி துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது, இதன் விளைவாக சுத்தமான, மென்மையான வெட்டுக்கள் ஏற்படும்.

முடிக்கப்பட்ட ஃபீடர் பிரிவுகள் பின்னர் ஒரு பெல்ட் மூலம் அனுப்பப்படுகின்றன அல்லது குவியலிடுதல், எண்ணுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்ய ஒரு ரோபோ கையால் எடுக்கப்படுகின்றன. பின்னர், அவை டிரக்குகளில் ஏற்றப்பட்டு, முக்கிய கோழிப் பண்ணைகளுக்கு அனுப்பப்பட்டு, ஆயிரக்கணக்கான பறவைகளுக்கு "சாப்பாட்டு மேசைகள்" ஆகின்றன.

முடிவுரை

நவீன PVC கோழி ஊட்டி உற்பத்தி வரிசையானது இயந்திரமயமாக்கல், தன்னியக்கமாக்கல் மற்றும் இரசாயன தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றின் மாதிரியாகும். சிறிய PVC துகள்கள் முதல் நேர்த்தியான மற்றும் நடைமுறை விவசாய உபகரணங்கள் வரை, முழு செயல்முறையும் மிகவும் திறமையானது மற்றும் தொடர்ச்சியானது, கிட்டத்தட்ட கைமுறையான தலையீடு தேவையில்லை. இது உற்பத்திச் செலவைக் கணிசமாகக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தியின் தர நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், நவீன கோழி வளர்ப்பின் அளவு மற்றும் தரப்படுத்தலுக்கு உறுதியான பொருள் அடித்தளத்தையும் வழங்குகிறது. வெளித்தோற்றத்தில் சாதாரண கோழி தீவனம் அதன் எளிமையான தோற்றத்திற்கு பின்னால் கணிசமான தொழில்நுட்ப நுட்பத்தை கொண்டுள்ளது.